中国低合金高强度钢的发展

发布日期：2013-10-22 来自：全球塑胶网

我国的低合金高强度钢的生产和研制起步较晚，当时国际上低合金高强度钢的发展正处于由第2阶段向第3阶段过渡时期。
1957年，鞍山钢铁公司试制成功St 52钢（即现行标准中的16Mn钢）是我国发展低合金高强度钢的开端。随后，1959-1960年间，以我国第1艘自行设计制造的“东风”号万吨轮壳体要求为目标，开发了造船用16Mn钢和屈服强度390MPa（40kgf/mm2）级的15MnTi钢，并在平炉大生产的规模上探讨了微量元素铝、钛对强度和韧性的影响。

1959年，在国内研制并吸取国外相关标准经验基础上，制定了我国低合金高强度钢第1个部颁标准YB13-59，即“低合金高强度钢钢号和一般技术条件”，它包括屈服强度为295-390MPa（30-40kgf/mm2）的低合金高强度钢和钢筋钢两个钢类的12个钢号。实践一段时间后，经过修改补充，改名为“低合金结构钢钢号和一般技术条件”（YB13-63）。

到目前已经初步建立了具有我国资源特点，并且能够适应对外开放要求的低合金高强度钢系列，包括屈服强度295-685MPa（30-70kgf/mm2）的以强度要求为主的高强度结构钢以及船舶、桥梁、锅炉、压力容器（低温及中温压力容器）、工程机械和原子能工业用的专业用钢；以耐蚀性为主的耐大气腐蚀钢；以耐磨性为主的矿用机械用钢等。在生产工艺方面，我国已从生产一般的大量使用的低合金高强度钢发展到可以生产诸如低氢低硫的抗层状撕裂钢和超低碳的无间隙元素的超深冲性能钢。控制轧制和控制冷却技术在有条件的工厂中已经采用，为开发高强度管线钢和冲压用双相钢创造了条件。我国微合金钢的研制和生产还是比较早的，还在60年代初，我国已经在工业化规模上生产了正火的15MnTi钢，后来又开发了热轧状态使用的15MnV钢和热处理的15MnVN钢。微钛技术也用于生产舰艇壳体用钢，后来又推广到锅炉、容器等方面使用。随着控轧控冷工艺的引入，含钛钢也逐步进入角色。现已形成的包括06Ti，10Ti，15Ti，15MnTi等钢号的含钛钢系列和以90V，09SiV，09MnV为代表的含钒钢系列在工业中得到了广泛应用。